2 "ই ট্র্যাক র্যাচেট স্ট্র্যাপ টাই-ডাউন
Cat:ই ট্র্যাক র্যাচেট টাই ডাউনস
উদ্ভাবনী ই ট্র্যাক ফিটিং ডিজাইনটি স্ট্র্যাপকে একটি বাতাস সংযুক্ত করে এবং বিচ্ছিন্ন করে তোলে। কেবল ই ট্র্যাক রেলের মধ্যে ই ট্র্যাক ফিটিংটি স্লাইড করুন, র্য...
বিশদ দেখুনসুরক্ষা ফ্যাক্টরটি কার্গো ফিক্সিং ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা পরিমাপের মূল সূচক। এটি ডিভাইসের ব্রেকিং শক্তির অনুপাতকে প্রকৃত কার্যকারী লোডে বোঝায়। ইঞ্জিনিয়ারিং মেকানিক্সে এই ধারণাটি গুরুত্বপূর্ণ। কার্গো পরিবহনের ক্ষেত্রে, একটি উচ্চতর সুরক্ষা ফ্যাক্টর মানে হঠাৎ প্রভাব এবং কম্পনের মতো অনিশ্চিত কারণগুলি মোকাবেলার জন্য বৃহত্তর সুরক্ষা মার্জিন। প্রবিধান অনুসারে, র্যাচেট টাই ডাউন স্ট্র্যাপগুলির সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি 6: 1 এ পৌঁছাতে হবে, অর্থাৎ, ব্রেকিং শক্তি সর্বাধিক কাজের লোডের কমপক্ষে 6 গুণ বেশি। এই স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে জরুরী ব্রেকিং বা গুরুতর বাধাগুলির মতো চরম পরিস্থিতিতে এমনকি ফিক্সিং ডিভাইসটি অক্ষত থাকতে পারে।
এর উপাদান বৈশিষ্ট্য র্যাচেট টাই ডাউন স্ট্র্যাপ তাদের উচ্চ সুরক্ষা ফ্যাক্টরের ভিত্তি। উচ্চ-মানের পণ্যগুলি 800 কেজি থেকে 10,000 কেজি পর্যন্ত একটি ব্রেকিং শক্তি সহ পলিয়েস্টার, নাইলন বা পলিপ্রোপিলিন ওয়েবিং ব্যবহার করে, যা হালকা প্যাকেজিং থেকে ভারী যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিভিন্ন ফিক্সিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। পলিয়েস্টার এবং নাইলন উপকরণগুলির কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসীমা -40 ℃ ~ 100 ℃ এবং পলিপ্রোপিলিনের এটি হ'ল -40 ℃ ~ 80 ℃, যা বেশিরভাগ পরিবহন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। বিপরীতে, যদিও তারের দড়ি বা চেইনের মতো traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি উচ্চ ব্রেকিং শক্তি থাকে তবে তাদের সুরক্ষা ফ্যাক্টর সাধারণত প্রায় 4: 1 হয় এবং তাদের মানক শংসাপত্রের অভাব হয়, তাই প্রকৃত সুরক্ষা মার্জিন কম।
ফোর্স মেকানিজমের দৃষ্টিকোণ থেকে, র্যাচেট স্ট্র্যাপটি র্যাচেট প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে যান্ত্রিকভাবে আরও শক্ত করা হয়, যা পরিবহণের সময় শিথিলতা এড়াতে প্রিলোডকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং এটি স্থির রাখতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী দড়ি ফিক্সিং ম্যানুয়াল গিঁটের উপর নির্ভর করে এবং গিঁট শক্তি সাধারণত উপাদানগুলির মাত্র 40-60% হয় এবং কম্পনের সাথে আলগা করা সহজ, এবং সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সুরক্ষা ফ্যাক্টরের তাত্ত্বিক মানকে পরিধান এবং বার্ধক্যজনিত কারণগুলি বিবেচনা করা দরকার। গবেষণার ডেটা দেখায় যে সঠিকভাবে ব্যবহৃত র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলির শক্তি ধরে রাখার হার 200 চক্রের পরে এখনও 90% এর উপরে, যখন traditional তিহ্যবাহী দড়ির গড় শক্তি 50 ব্যবহারের পরে 30-40% হ্রাস পায়। এটি ব্যাখ্যা করে যে উচ্চ-শেষের রসদগুলির ক্ষেত্রে কেন, র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি ধীরে ধীরে traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করছে এবং নিরাপদ পরিবহণের জন্য পছন্দসই সমাধান হয়ে উঠছে।
উপাদান নির্বাচন এবং কাঠামোগত নকশায় র্যাচেট স্ট্র্যাপ এবং traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতির মধ্যে মৌলিক পার্থক্য রয়েছে, যা সুরক্ষার পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে দুজনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সরাসরি নির্ধারণ করে। উপকরণ বিজ্ঞানের দৃষ্টিকোণ থেকে, আধুনিক র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি মূলত পলিয়েস্টার (পিইটি), নাইলন (পিএ) এবং পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর মতো পলিমার সিন্থেটিক ফাইবার ব্যবহার করে, যা উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। উদাহরণ হিসাবে 1 ইঞ্চি (25 মিমি) এর প্রস্থের সাথে সাধারণ মডেলটি গ্রহণ করা, নাইলন দিয়ে তৈরি র্যাচেট স্ট্র্যাপের ব্রেকিং শক্তি 5000 কেজি এরও বেশি পৌঁছতে পারে, যখন একই ব্যাসের প্রাকৃতিক ফাইবার দড়ির শক্তি সাধারণত 1000 কেজি অতিক্রম করে না। এই শক্তি সুবিধাটি সিন্থেটিক ফাইবারগুলির আণবিক ওরিয়েন্টেশন এবং স্ফটিকতা থেকে আসে। প্রসারিত প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, এর প্রসার্য শক্তি স্টিলের 15-20% পৌঁছাতে পারে, যখন ওজনটি কেবল 1/8 ইস্পাত হয়।
Traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতির প্রতিনিধি উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক ফাইবার দড়ি, তারের দড়ি এবং আয়রন চেইনগুলি, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সীমাবদ্ধতা রয়েছে। প্রাকৃতিক তন্তুগুলির (যেমন শিং এবং তুলা) শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিসিটি থাকে এবং তাদের শক্তি একটি আর্দ্র পরিবেশে 30-50% কমে যেতে পারে এবং তারা মিলডিউয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে। যদিও ইস্পাত তারের দড়ি শক্তিশালী, এটি ভারী। পরিবহনের সময়, অভ্যন্তরীণ ইস্পাত তারের বারবার বাঁকানোর কারণে ভেঙে যাওয়া সহজ, একটি লুকানো ঝুঁকি পয়েন্ট তৈরি করে। ইস্পাত তারের দড়িতে স্থিতিস্থাপকতা নেই এবং গতিশীল লোডের অধীনে স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকিতে রয়েছে। আয়রন চেইনের তীক্ষ্ণ প্রান্ত রয়েছে এবং এটি পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করা সহজ। একটি একক লিঙ্কের ভাঙ্গনের ফলে পুরো ফিক্সিং সিস্টেমটি ব্যর্থ হতে পারে এবং সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।
কাঠামোগত নকশার দৃষ্টিকোণ থেকে, র্যাচেট টাই-ডাউন বেল্টের উদ্ভাবন তার সুরক্ষা সুবিধার মূল চাবিকাঠি। র্যাচেট মেকানিতে লগস, পিভটস, ঝোঁকযুক্ত স্লাইড এবং কার্ড প্লেটের মতো নির্ভুলতা উপাদান রয়েছে। এটি যান্ত্রিক ব্যস্ততার নীতির মাধ্যমে একমুখী লকিং অর্জন করে এবং টাই-ডাউন বেল্টটি আলগা হলেও প্রিসেট উত্তেজনা বজায় রাখতে পারে। এই নকশাটি ফিক্সিং সিস্টেমের সুরক্ষা ফ্যাক্টরকে 6: 1 এর মানের উপরে স্থিতিশীল রাখে। বিপরীতে, traditional তিহ্যবাহী দড়িগুলি ঘর্ষণ এবং গিঁট শক্তির উপর নির্ভর করে, যেমন "লবঙ্গ নট" এবং "চিত্র আট নট"। তাদের সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি অপারেটরের দক্ষতার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় এবং বেশিরভাগ গিঁট দেওয়ার পদ্ধতিগুলি দড়ির শক্তি 40-60%হ্রাস করবে।
সংযোগকারী অংশগুলির নকশা সুরক্ষা কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে। উচ্চ-মানের র্যাচেট টাই-ডাউন বেল্টগুলির শেষ ফিটিংগুলি মূল ওয়েবিংয়ের চেয়ে উচ্চতর শক্তি সহ নকল হয় এবং মরিচা-প্রমাণিত হয়। Traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতির সংযোগ পয়েন্টগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সাধারণ ধাতব রিং বা দড়ি লুপ ব্যবহার করে, যা তির্যক উত্তেজনার অবস্থার অধীনে স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকিতে থাকে এবং সুরক্ষা চেইনের দুর্বল লিঙ্কে পরিণত হয়।
কার্গো ফিক্সিংয়ের অপারেশনাল সুবিধা কেবল কাজের দক্ষতাকেই প্রভাবিত করে না, তবে সুরক্ষা ফ্যাক্টরের প্রকৃত অর্জনের হারের সাথেও সরাসরি সম্পর্কিত। র্যাচেট স্ট্র্যাপিং বেল্টটি প্রাতিষ্ঠানিক নকশার মাধ্যমে অপারেশনের অসুবিধা এবং মানব ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে, যা traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতির তুলনায় অন্যতম মূল সুবিধা।
রোপ বাইন্ডিংয়ের মতো dition তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি অপারেটরের দক্ষতার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল এবং বিভিন্ন গিঁটের পদ্ধতির শক্তি পার্থক্য 40%এরও বেশি পৌঁছতে পারে। যদি সাধারণ "লবঙ্গ গিঁট" সঠিকভাবে আবদ্ধ না হয় তবে এর কার্যকর সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি তাত্ত্বিক 4: 1 থেকে প্রকৃত 2: 1 বা তার চেয়ে কম সময়ে নেমে যেতে পারে এবং জরুরি ব্রেকিং এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ভেঙে ফেলা খুব সহজ। বিপরীতে, র্যাচেট স্ট্র্যাপিং বেল্টের স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে যে কোনও অপারেটর একটি ধারাবাহিক কঠোর প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের মধ্যে স্থিরভাবে বজায় রাখা হয়।
কাজের সময় দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, র্যাচেট স্ট্র্যাপিং বেল্টের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। ফিল্ড টেস্টের ডেটা দেখায় যে এটি একটি র্যাচেট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড প্যালেট কার্গো ঠিক করতে গড়ে 45 সেকেন্ড সময় নেয়, যখন traditional তিহ্যবাহী দড়ি ফিক্সিংয়ে 2-3 মিনিট সময় লাগে। ট্রাক সমাবেশের দৃশ্যে, এই দক্ষতার পার্থক্যটি আরও তাত্পর্যপূর্ণ - পেশাদার ড্রাইভাররা traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির সময়কালে পুরো গাড়িটি ঠিক করতে র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি ব্যবহার করে। দক্ষতার উন্নতি কেবল অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে না, তবে ছুটে যাওয়ার কারণে সৃষ্ট আলগা স্থিরকরণের ঘটনাটিও হ্রাস করে, যা পরোক্ষভাবে পরিবহন সুরক্ষা ফ্যাক্টরকে উন্নত করে।
কার্গো ফিক্সিং ডিভাইসের পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা তাদের সুরক্ষা কারণগুলির স্থায়িত্ব মূল্যায়নের জন্য একটি মূল সূচক। এই ক্ষেত্রে, র্যাচেট স্ট্র্যাপ এবং traditional তিহ্যবাহী ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখা দেখায়। পলিয়েস্টার এবং নাইলন দিয়ে তৈরি র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি -40 ℃ ~ 100 ℃ এর পরিসরে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, যখন পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরিগুলি -40 ℃ ~ 80 ℃ হয় ℃ এই বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা অভিযোজনযোগ্যতা এটি মেরু অভিযান এবং মরুভূমি পরিবহনের মতো চরম পরিবেশে কার্গো ফিক্সিং কার্যগুলির জন্য সক্ষম হতে সক্ষম করে। বিপরীতে, traditional তিহ্যবাহী ইস্পাত তারের দড়িগুলি -30 ℃ এর নীচে উল্লেখযোগ্যভাবে ভঙ্গুর হয়ে উঠবে, যখন প্রাকৃতিক ফাইবার দড়িগুলি আর্দ্র পরিবেশে তাদের শক্তি 30-50% হারাতে পারে এবং পরিবেশের অবনতি হওয়ার সাথে সাথে সুরক্ষা ফ্যাক্টরটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।
রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে, র্যাচেট স্ট্র্যাপগুলিতে ব্যবহৃত পলিয়েস্টার এবং নাইলনের মতো সিন্থেটিক ফাইবারগুলির দুর্দান্ত অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের থাকে এবং এটি রাসায়নিক পণ্যগুলির পরিবহনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। Traditional তিহ্যবাহী ইস্পাত ফিক্সচারগুলি উপকূলীয় লবণের স্প্রে বা অ্যাসিড বৃষ্টির পরিবেশে জারা সংবেদনশীল।